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锅炉袋式除尘向超净排放方向发展及工作原理

发布者:奥纳德环保 发布时间:2016-07-21

众所周知,PM2.5是雾霆产生主要原因之一,减少污染源,削减大气污染物排放是解决雾霆的根木之逆。国情决定了对于我国的水泥、钢铁、有色等行业,去产能可以,去产业做不到。所以,即使我们的行业过剩问题解决,我国环境容量的巨大压力依然存在。这就要求我们未来的标准要比现有标准严,甚至超欧、美、日的标准,才能满足生态文明建设的要求。超净排放(超低排放)技术的研发己是刻不容缓。火电行业己先行,明确提出了“超净排放”。所谓超净排放,是指用多种污染物综合治理技术,使火电厂主要大气污染物(烟尘、二氧化硫、氮氧化物)排放达到或优于燃气轮机组的大气污染物排放限值。SO2排放35mg/Nm³,NOx排放50mg/Nm³粉尘排放5mg/Nm³。相比于今年7月1日起开始执行的“史上严格火电排放标准”(非重点地区现有煤电机组执行二氧化硫200、氮氧化物100、烟尘30毫克/标立方米,重点地区50、100、20毫克/标立方米),主要污染物的排放可以减少三到七成。

高炉煤气净化采用干式布袋除尘技术具有除尘效益高、减少二次污染的特点,特别是在缺水地区和高炉煤气余压能量回收等方面相对于湿式除尘来说,其优势尤为显著,因而高炉煤气干式布袋除尘逐渐成为冶金企业大力推广的低碳节能环保技术。

干式布袋除尘过滤方式、反吹清灰、输灰装置配置是直接影响除尘效率、节能减排关键因素,为了推广利用高炉煤气干式布袋除尘,本文将从布袋除尘原理、结构方面分析过滤方式、反吹清灰、输灰装置优点和问题,为高炉煤气干式布袋除尘工艺方案选择提供参考。

粗煤气进入布袋的内侧或外侧,布袋以其微细的织孔对煤气进行过滤,煤气中的尘粒附着在织孔和布袋上逐渐形成灰膜,当煤气通过布袋和灰膜时,得到净化。随着过滤的不断进行,粘附在布袋上的灰尘逐渐增厚,煤气差压达到一定时,为使粘附在布袋上灰尘脱落,采用反吹清灰方式,将灰抖落在布袋箱中,经灰斗、卸灰阀、输灰装置排出外运。

湿式除尘器技术的研发和应用,为火电行业实现超净排放的探索提供一条新途径,火电行业的先行探索和实践,必将带动其他行业的共同进步。

目前,袋除尘器对一粉尘的净化效率可以达到99.99%,PM10的捕集效率98.84%,PM2.5的捕集效率99.35%,在控制细颗粒物有明显优势。有关方面对我国水泥厂窑尾除尘器排放烟气进行了检测统计,PM2.5以下的颗粒占比40~60%,因此降低排放浓度,实现超低排放,对降低PM2.5含量有明显作用。因此,10mg/Nm³,5mg/Nm³的粉尘排放指标对水泥行业来说将不遥远。

对于袋除尘器来说,超净排放技术集成了喷吹清灰系统、低阻结构系统、均风分布系统、高精度过滤系统、智能控制系统等五大主要系统技术,超净排放技术对袋式除尘器各个系统的创新研究将是一次提升和考验。


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